可持续生产

这一积极的发展是通过各种措施取得的。从机器和建筑的能效措施、所有订单相关数据的数字化，到沿整个价值链的可重复使用包装。几个积极的效果同时实现了，例如，通过引入无纸化合同生产。一方面，不再需要所有的文书工作(测试说明、装配说明、图纸、包装说明、TQ控制证书、当前价值表等)，另一方面，在内部物流方面节省了相当多的费用，因为现在零件精确地送到零件上，不再需要返回仓库。

• 金属部件的脱脂和清洗必须使用溶剂。这些溶剂在全自动化过滤系统的闭合回路中再处理，然后返回清洗过程。
• 钢板脱脂产生的油泥滞留在分离器中。残留物与其他类型的废物分开处理。
• 喷涂采用无溶剂粉末涂料。
• 具有封闭水电路的冷却系统显着降低了水需求。

• 在制造塑料灯具罩时，产生的塑料废料被回收并返回到生产过程中。
• 热水锅炉与废气热消费者和自动，压力依赖和速度控制循环泵导致可观的能源节约。
• 在Arnsberg地点，Trilux经营了一个带有6,240个模块的光​​伏系统，可提供超过500千瓦（峰值），并提供100多个具有环保电力的房屋。

已经取得了如此多的成就，可以下定决心设定更大的目标。TRILUX的目标是到2025年在全球所有地区实现气候中立。在未来几年，直接和间接排放每年将减少10%。可持续的生产以及可持续的产品和商业模式将为这一目标做出贡献。